某某電子
一.項目背景
該公司是一個集研發，生產，為一體的高科技家居智能產品生產企業，公司成立與2002年，占地面積23000平方米，員工300多人。我們致力于智能家居和辦公用品的開發，主導產品有：墻壁開關，功率分配器，無線遙控，防雷保護器，多功能插座，USB充電器，計量器和節能相關產品。該公司有標準化的注塑模具生產車間，SMT貼片車間,DIP插件車間,和裝配車間。在每一個生產環節我們都嚴格按照系統操作以確保品質。大部分的產品都獲得了國際安全證書包括：TUV/GS ITS/GS,KAMA,CE,ULC-tick等等。另外我們還有一個強大的研發團隊。該公司家居智能領域已經有10年的歷史，而且有了相當的技術數據信息和實戰經驗，因為在服務水平，產品質量及優惠價格方面的不斷提高我們公司已經和歐州美國及東南亞的大多數國家建立了成熟的貿易關系。
二.客戶需求
客戶遇到哪些問題：
1. 普遍老式飛機線設計，多數工位老式作業，物料堆放物料承載方式五花八門；工裝回流線過長，靈活性差；空間利用率不高；
2. 人流、物流交叉、迂回導致大量無附加價值的附帶作業，現場5S差，現場WIP在制品過多；
3. 物料配送方式屬于典型一次性大批量的配送方式，一旦某物料出現異常會導致批量性錯誤；
4. 在操作過程中存在大量無附加價值的附帶作業等。
精益生產線分析：
1、按照TT設計精益生產線layout、數量；
2、線體滿足柔性，可拓展性要求，可以持續升級，可以滿足不同產品、不同工序的生產需要；
3、精益生產線設備模組化，精益生產線可自由拼裝，提高設備使用效率及壽命；
4、按照PQPQ（訂單量、工藝路徑）對線體分類等。
5、對于外貿訂單反應速度快，局部工位優化，半自動化的推進。
精益生產線效益：
生產平衡率大大提高；
場地的利用空間率節約，減少占地面積；
優化5S現場，便于管理及公司的整體面貌；
先提的靈活性大，可快速切換，快速應對市場；
人員減少，實現省人化。
三.項目改善
改善前
改善后
